Kalibracija manometra

Veljavni izdelki: Primerni za splošne merilnike tlaka, vakuumske merilnike tlaka in vakuumske merilnike z elastičnimi komponentami, vključno z vzmetno cevjo, diafragmo, membransko škatlo in drugimi vrstami merilnikov tlaka z elastično strukturo komponent; Industrijski in civilni merilniki tlaka s stopnjami natančnosti 1,0, 1,6, 2,5 in 4,0 ter razponom od -0,1MPa~250MPa; Primeren je tudi za posebno kalibracijo natančnih merilnikov tlaka (JJG 49-2013), električnih kontaktnih merilnikov tlaka, merilnikov tlaka z daljinskim prenosom, merilnikov tlaka, odpornih na udarce, in drugih specializiranih merilnikov tlaka.

Veljavni scenariji: Uporablja se za začetno kalibracijo (tovarniško, uvozno, pred uporabo), naknadno kalibracijo (periodično kalibracijo) in-inšpekcijo med obratovanjem (vmesna verifikacija, arbitražna inšpekcija) manometrov; Primerno za merjenje, kalibracijo in oceno kakovosti manometrov v industrijski proizvodnji, nadzoru varnosti, spremljanju okolja, medicini in zdravstveni negi, znanstvenih raziskovalnih poskusih in na drugih področjih.

Veljavna področja: pokrivanje manometrov in naprav za merjenje tlaka za industrije, kot so petrokemična, elektroenergetika, metalurgija in rudarstvo, proizvodnja strojev, gradbeništvo in varčevanje z vodo, požar in varnost, hrana in zdravila, spremljanje okolja itd.

Preverjanje videza in identifikacije: preverite jasnost številčnice, celovitost kazalcev, natančnost skale, popolnost pečata in celovitost identifikacije imenske tablice (model, specifikacija, natančnost, obseg, proizvodna enota itd.) in določite vpliv napak videza na meroslovno učinkovitost.
Kalibracija napake prikaza: Izvedite meritve porasta in padca napetosti na določenih kalibracijskih točkah (vključno z ničelno točko, zgornjo mejo meritve 20 %, 40 %, 60 %, 80 %, 100 %), izračunajte napako prikaza in ugotovite, ali izpolnjuje zahteve za največjo dovoljeno napako.
Preverjanje povratne napake: Izmerite absolutno vrednost razlike med izmerjenimi vrednostmi med postopkoma pospeševanja in znižanja na isti točki preverjanja in ugotovite, ali je znotraj dovoljenega območja.
Kalibracija premika pipe: Izmerite premik kazalca pred in po udarcu ohišja na vsaki kalibracijski točki ter ocenite stabilnost sistema kazalca in prožnost mehanizma.
Kalibracija stabilnosti odklona kazalca: med postopkom počasnega dviganja in spuščanja opazujte, ali se kazalec premika gladko in neprekinjeno, brez nenavadnih pojavov, kot so skakanje, tresenje ali zaostajanje.
Preskus tesnjenja: vključno s preskusom statičnega tlaka (zadrževanje 3 minute pod zgornjim mejnim tlakom) in preskusom vakuumskega tesnjenja, da preverite, ali komponente manometra puščajo, deformirane ali poškodovane.
Preizkus nadtlaka: na manometer uporabite 1,5-kratnik zgornjega mejnega tlaka merjenja (na manometer nanesite ustrezen podtlak), vzdržujte določen čas in preverite, ali je elastični element trajno deformiran.
Dodatno preverjanje delovanja: Izvedite testiranje napake kontaktnega delovanja in zanesljivosti preklopa kontakta za električne kontaktne manometre; Zaznavanje natančnosti prenosa signala in odzivnega časa za daljinske merilnike tlaka; Preizkušanje stabilnosti delovanja merilnikov tlaka, odpornih na udarce, v okolju z vibracijami.