Testiranje črpalke

Veljavni izdelki: Primerno za različne industrijske in civilne črpalke, kot so centrifugalne črpalke, batne črpalke, zobniške črpalke, vijačne črpalke, vakuumske črpalke, potopne črpalke, kemične črpalke, požarne črpalke, črpalke za kanalizacijo, črpalke za dvig tlaka, magnetne črpalke, samosesalne črpalke itd-.

Veljavni scenariji: Uporablja se za inšpekcijo tovarne črpalk, preizkušanje tipa,-prejem zmogljivosti na mestu,-nadzor opreme v servisu, diagnozo napak, oceno kakovosti vzdrževanja, analizo napak in arbitražno testiranje kakovosti.

Uporabna področja: pokrivanje ohišij črpalk in podpornih komponent za industrije, kot so oskrba z vodo in odvodnjavanje, HVAC, kemična industrija, nafta, požarna zaščita, rudarstvo, energetika, čiščenje odplak, ladjedelništvo, metalurgija itd.

Preskušanje hidravlične zmogljivosti: ocena pretoka, višine, moči gredi, učinkovitosti, hitrosti, dovoljene kavitacije, stabilnosti tlaka in značilnosti regulacije pretoka.

Zaznavanje mehanskega delovanja: vrednost vibracij, vrednost hrupa, temperatura ležaja, dvig temperature motorja, dvig temperature črpalke, nemoteno delovanje ter zaznavanje motenj in nenormalnega hrupa.

Preskušanje učinkovitosti tesnjenja: statično tesnjenje, dinamično puščanje tesnjenja, preskus odpornosti proti tlaku, preskus zrakotesnosti, preskus učinkovitosti proti puščanju.

Strukturno in dimenzijsko preskušanje: ocena zunanjih mer, vgradnih mer, koaksialnosti ohišja črpalke, natančnosti tekača, premera gredi, zračnosti prileganja ter toleranc oblike in položaja.

Preizkušanje varnostne učinkovitosti: izolacijska upornost motorja, zmogljivost ozemljitve, zaščita pred preobremenitvijo, odpornost proti eksploziji, stopnja zaščite (IP), testiranje zaščite pred uhajanjem.

Testiranje zanesljivosti in življenjske dobe: delovanje-brez obremenitve, neprekinjeno delovanje z obremenitvijo, preskus življenjske dobe vzdržljivosti, preskus cikla zagona in zaustavitve in ocena časovnega intervala med napakami.

Materialno ter fizikalno in kemijsko preskušanje: pregled ohišja črpalke, rotorja, sestave materiala gredi, trdote, odpornosti proti koroziji, odpornosti proti obrabi in metalografske strukture.

Nedestruktivno testiranje: Ultrazvočno testiranje, testiranje magnetnih delcev in testiranje penetrantov se uporabljajo za odkrivanje napak, kot so razpoke, ohlapnost in vključki v komponentah, kot so telesa črpalk, tekači in glavne gredi.

Podporno testiranje zmogljivosti: združljivost motorja, poravnava sklopke, prilagodljivost cevovoda, natančnost nadzora pretoka in tlaka, ocena učinkovitosti regulacije pretvorbe frekvence.